數(shù)控三軸鉆攻組合機(jī)特點(diǎn)
數(shù)控鉆孔攻牙組合機(jī)通過一次裝夾完成鉆孔、攻牙、倒角等多個(gè)工序，極大地提高了加工效率和精度。同時(shí)，通過多軸器和一字滑臺(tái)的配合實(shí)現(xiàn)換刀，進(jìn)一步提升了設(shè)備的自動(dòng)化程度和操作便捷性。
一次裝夾完成多道工序
數(shù)控鉆孔攻牙組合機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，通過精確的編程和控制，可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成多個(gè)加工工序。這意味著工件在機(jī)器上一次定位后，即可連續(xù)進(jìn)行鉆孔、攻牙、倒角等操作，無需重新裝夾或調(diào)整。這種加工方式不僅減少了裝夾時(shí)間和誤差，還提高了工件的加工精度和一致性。
多軸器與一字滑臺(tái)的配合實(shí)現(xiàn)換刀
多軸器是一種可以同時(shí)安裝多個(gè)刀具的裝置，它能夠根據(jù)加工需求快速切換不同的刀具。一字滑臺(tái)則負(fù)責(zé)將多軸器上的刀具精確地移動(dòng)到加工位置。通過多軸器和一字滑臺(tái)的緊密配合，數(shù)控鉆孔攻牙組合機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能。在加工過程中，機(jī)器會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)的程序自動(dòng)選擇并更換所需的刀具，從而大大提高了加工效率和自動(dòng)化水平。
鉆攻組合機(jī)優(yōu)勢(shì)
提高生產(chǎn)效率：自動(dòng)換刀減少了人工干預(yù)和等待時(shí)間，使得機(jī)器可以連續(xù)不斷地進(jìn)行加工，提高了整體生產(chǎn)效率。
降低操作難度：數(shù)控鉆孔攻牙組合機(jī)的自動(dòng)換刀功能大幅減少了操作人員手動(dòng)更換刀具的需求，從而顯著降低了操作難度和勞動(dòng)強(qiáng)度。操作人員僅需輸入加工參數(shù)，機(jī)器即可自動(dòng)完成加工過程，極大地簡(jiǎn)化了操作流程。
提高加工精度：數(shù)控鉆孔攻牙組合機(jī)的自動(dòng)換刀功能有效減少了人為誤差的干擾，從而顯著提升了加工精度和加工結(jié)果的一致性。
鉆孔攻牙機(jī)適用于金屬材料的小型、精密和高效的鉆孔、攻絲和銑削等加工操作，尤其擅長(zhǎng)處理直徑較小的孔洞和M10（鑄件）以下的螺紋孔。
| 詳細(xì)參數(shù) | ||
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) | |
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | 280mm |
| 最大承重 | 100 kg | |
| 主軸 | 主軸伺服電機(jī) | 2.3 kw |
| 主軸進(jìn)給電機(jī) | 1.2kw ,6N·m | |
| 主軸錐度 | BT16 | |
| 行程 | 工作臺(tái)有效行程 | 280 mm |
| X軸行程 | 280 mm | |
| Y軸行程 | 可定制 | |
| Z軸行程 | 280mm | |
| 其他 | 最大鉆孔直徑 | 20 mm |
| 最大攻絲直徑 | M16 | |
| 分度頭三爪盤 | 200mm | |
| 配多軸器外經(jīng)主軸 | 50mm | |
| 最大功率 | 6 kw | |
| 立柱直徑 | 102mm | |
| 立柱升降高度 | 500mm | |
| 整機(jī)重量 | 400kg | |
請(qǐng)注意，上述表格中的參數(shù)僅為示例，實(shí)際加工中心的參數(shù)可能因不同品牌和型號(hào)而有所差異。在選擇加工中心時(shí)，請(qǐng)根據(jù)您的具體需求和加工要求，與供應(yīng)商進(jìn)行詳細(xì)咨詢和確認(rèn)。
