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42個(gè)公差又來(lái)了!沒(méi)儀器怎么側(cè)?

2024-06-15 08:23:05

一、基本形位公差

1.直線度
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)直線度要用到直尺、千分尺、塞尺、平尺和塞規(guī)。

——[測(cè)量過(guò)程]——

(1)準(zhǔn)備工作:

①確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。

②使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。

(2)初步檢查:

①使用直尺沿著零件表面移動(dòng),初步檢查直線度。

②通過(guò)直尺觀察零件表面的光線反射變化,初步判斷不平整區(qū)域并進(jìn)行標(biāo)記。

(3)定位平尺:

①將平尺放在零件表面上,確保平尺與零件表面充分接觸。

②調(diào)整平尺的位置,使其在零件的關(guān)鍵位置進(jìn)行測(cè)量。

(4)使用塞尺測(cè)量間隙:

①選擇合適的塞尺,逐步插入平尺和零件表面之間的間隙。

②記錄在不同位置的間隙值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。

(5)記錄和分析數(shù)據(jù):

①將所有測(cè)量點(diǎn)的間隙值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。

②對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。

2.平面度
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)平面度要用到平尺、千分尺、塞尺和平板。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用平尺沿著零件表面移動(dòng),初步檢查平面度。
② 通過(guò)平尺觀察零件表面的光線反射變化,初步判斷不平整區(qū)域并進(jìn)行標(biāo)記。
(3)定位平板:
① 將平板放在零件表面上,確保平板與零件表面充分接觸。
② 調(diào)整平板的位置,使其在零件的關(guān)鍵位置進(jìn)行測(cè)量。
(4)使用塞尺測(cè)量間隙:
① 選擇合適的塞尺,逐步插入平板和零件表面之間的間隙。
② 記錄在不同位置的間隙值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(5)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的間隙值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
3.圓度
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)圓度要用到千分尺、塞規(guī)和圓規(guī)。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用圓規(guī)檢查零件的圓度,標(biāo)記不圓區(qū)域。
② 用千分尺測(cè)量零件不同直徑方向的直徑,記錄數(shù)值。
(3)使用塞規(guī)測(cè)量間隙:
① 選擇合適的塞規(guī),逐步插入圓規(guī)和零件表面之間的間隙。
② 記錄在不同位置的間隙值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的直徑值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
4.圓柱度
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)圓柱度要用到千分尺、平行板和V型塊。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用V型塊固定零件,初步檢查圓柱度。
② 用千分尺測(cè)量零件不同直徑方向的直徑,記錄數(shù)值。
(3)使用平行板測(cè)量間隙:
① 選擇合適的平行板,逐步插入V型塊和零件表面之間的間隙。
② 記錄在不同位置的間隙值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的直徑值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
5.平行度
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)平行度要用到直尺、千分表和平行塊。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用直尺檢查零件的平行度,標(biāo)記不平行區(qū)域。
② 將千分表安裝在支架上,確保接觸零件表面。
(3)沿零件軸向和表面方向移動(dòng)千分表:
① 記錄不同位置的測(cè)量值。
② 注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
6.垂直度
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)垂直度要用到直角尺和塞尺。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用直角尺檢查零件的垂直度,標(biāo)記不垂直區(qū)域。
② 將直角尺沿零件的垂直方向放置,確保接觸良好。
(3)使用塞尺測(cè)量間隙:
① 選擇合適的塞尺,逐步插入直角尺和零件表面之間的間隙。
② 記錄在不同位置的間隙值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的間隙值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
7.傾斜度
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)傾斜度要用到角度尺和塞尺。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用角度尺檢查零件的傾斜度,標(biāo)記不傾斜區(qū)域。
② 將角度尺沿零件的傾斜方向放置,確保接觸良好。
(3)使用塞尺測(cè)量間隙:
① 選擇合適的塞尺,逐步插入角度尺和零件表面之間的間隙。
② 記錄在不同位置的間隙值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的間隙值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
8.位置度
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)位置度要用到量規(guī)和千分表。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用量規(guī)檢查零件的位置度,標(biāo)記不正確位置區(qū)域。
② 將千分表安裝在支架上,確保接觸零件表面。
(3)沿零件表面移動(dòng)千分表:
① 記錄不同位置的測(cè)量值。
② 注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
9.同軸度
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)同軸度要用到千分表和V型塊。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用V型塊固定零件,初步檢查同軸度。
② 將千分表安裝在支架上,確保接觸零件表面。
(3)沿零件的軸向和圓周方向移動(dòng)千分表:
① 記錄不同位置的測(cè)量值。
② 注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
10.對(duì)稱度
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)對(duì)稱度要用到直尺、游標(biāo)卡尺和塞尺。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用直尺檢查零件的對(duì)稱度,標(biāo)記不對(duì)稱區(qū)域。
② 用游標(biāo)卡尺測(cè)量對(duì)稱結(jié)構(gòu)兩側(cè)的距離,記錄數(shù)值。
(3)使用塞尺測(cè)量間隙:
① 選擇合適的塞尺,逐步插入直尺和零件表面之間的間隙。
② 記錄在不同位置的間隙值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
11.圓跳動(dòng)
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)圓跳動(dòng)要用到千分表和V型塊。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用V型塊固定零件,初步檢查圓跳動(dòng)。
② 將千分表安裝在支架上,確保接觸零件表面。
(3)沿零件軸向和圓周方向移動(dòng)千分表:
① 記錄不同位置的測(cè)量值。
② 注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
12.全跳動(dòng)
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)全跳動(dòng)要用到千分表和量規(guī)。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用量規(guī)檢查零件的全跳動(dòng),標(biāo)記跳動(dòng)區(qū)域。
② 將千分表安裝在支架上,確保接觸零件表面。
(3)沿零件軸向和表面方向移動(dòng)千分表:
① 記錄不同位置的測(cè)量值。
② 注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
13.輪廓度
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)輪廓度要用到樣板和千分尺。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用樣板檢查零件的輪廓度,標(biāo)記不合格區(qū)域。
② 將千分尺測(cè)量不同位置的距離,記錄數(shù)值。
(3)沿零件表面方向移動(dòng)千分尺:
① 記錄不同位置的測(cè)量值。
② 注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
14.表面輪廓度
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)表面輪廓度要用到千分表和樣板。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用樣板檢查零件的表面輪廓度,標(biāo)記不合格區(qū)域。
② 將千分表安裝在支架上,確保接觸零件表面。
(3)沿零件表面方向移動(dòng)千分表:
① 記錄不同位置的測(cè)量值。
② 注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。

二、跳動(dòng)公差

1.徑向跳動(dòng)
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)徑向跳動(dòng)要用到V型塊、千分表和平行板。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用V型塊固定零件,初步檢查徑向跳動(dòng)。
② 將千分表安裝在支架上,確保接觸零件表面。
(3)沿零件圓周方向移動(dòng)千分表:
① 記錄不同位置的測(cè)量值。
② 注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
2.端面跳動(dòng)
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)端面跳動(dòng)要用到千分表和平行板。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用平行板固定零件,初步檢查端面跳動(dòng)。
② 將千分表安裝在支架上,確保接觸零件表面。
(3)沿零件端面方向移動(dòng)千分表:
① 記錄不同位置的測(cè)量值。
② 注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
3.平面跳動(dòng)
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)平面跳動(dòng)要用到平行板、千分表和直角尺。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用平行板固定零件,初步檢查平面跳動(dòng)。
② 將千分表安裝在支架上,確保接觸零件表面。
(3)沿零件平面方向移動(dòng)千分表:
① 記錄不同位置的測(cè)量值。
② 注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。

三、補(bǔ)充位置公差

1.孔位公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)孔位公差要用到游標(biāo)卡尺、鋼尺和塞尺。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用鋼尺初步檢查孔位,標(biāo)記不合格區(qū)域。
② 用游標(biāo)卡尺測(cè)量孔到參考邊緣的距離,記錄數(shù)值。
(3)使用塞尺測(cè)量間隙:
① 選擇合適的塞尺,逐步插入孔和參考邊緣之間的間隙。
② 記錄在不同位置的測(cè)量值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
2.偏心度
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)偏心度要用到V型塊、千分表和平行板。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用V型塊固定零件,初步檢查偏心度。
② 將千分表安裝在支架上,確保接觸零件表面。
(3)沿零件圓周方向移動(dòng)千分表:
① 記錄不同位置的測(cè)量值。
② 注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
3.中心距公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)中心距公差要用到游標(biāo)卡尺、鋼尺和塞尺。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用鋼尺初步檢查中心距,標(biāo)記不合格區(qū)域。
② 用游標(biāo)卡尺測(cè)量孔間中心距離,記錄數(shù)值。
(3)使用塞尺測(cè)量間隙:
① 選擇合適的塞尺,逐步插入孔間和參考邊緣之間的間隙。
② 記錄在不同位置的測(cè)量值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
4.基準(zhǔn)平面公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)基準(zhǔn)平面公差要用到平尺、塞尺和平板。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用平尺初步檢查基準(zhǔn)平面,標(biāo)記不平整區(qū)域。
② 將平板放在零件表面上,確保充分接觸。
(3)使用塞尺測(cè)量間隙:
① 選擇合適的塞尺,逐步插入平板和零件表面之間的間隙。
② 記錄在不同位置的間隙值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
5.基準(zhǔn)點(diǎn)公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)公差要用到游標(biāo)卡尺、鋼尺和千分表。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用鋼尺初步檢查基準(zhǔn)點(diǎn)位置,標(biāo)記不合格區(qū)域。
② 用游標(biāo)卡尺測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)到參考邊緣的距離,記錄數(shù)值。
(3)使用千分表測(cè)量間隙:
① 選擇合適的千分表,逐步插入基準(zhǔn)點(diǎn)和參考邊緣之間的間隙。
② 記錄在不同位置的測(cè)量值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
6.基準(zhǔn)線公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)基準(zhǔn)線公差要用到直尺、千分表和塞尺。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用直尺初步檢查基準(zhǔn)線,標(biāo)記不合格區(qū)域。
② 將千分表安裝在支架上,確保接觸零件表面。
(3)沿基準(zhǔn)線方向移動(dòng)千分表:
① 記錄不同位置的測(cè)量值。
② 注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
7.球度
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)球度要用到千分表和量規(guī)。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用量規(guī)檢查零件的球度,標(biāo)記不合格區(qū)域。
② 將千分表安裝在支架上,確保接觸零件表面。
(3)沿零件表面方向移動(dòng)千分表:
① 記錄不同位置的測(cè)量值。
② 注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。

四、表面公差

1.表面粗糙度
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)表面粗糙度要用到粗糙度比較樣塊和顯微鏡。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用粗糙度比較樣塊初步檢查表面粗糙度,標(biāo)記不合格區(qū)域。
② 將顯微鏡放置在零件表面,確保放大倍率合適。
(3)通過(guò)顯微鏡觀察表面結(jié)構(gòu):
① 與粗糙度比較樣塊進(jìn)行對(duì)比,記錄不同位置的測(cè)量值。
② 注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
2.表面波度
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)表面波度要用到直尺、千分表和光學(xué)平尺。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用直尺初步檢查表面波度,標(biāo)記不平整區(qū)域。
② 將光學(xué)平尺放在零件表面,確保充分接觸。
(3)使用千分表沿光學(xué)平尺和零件表面之間移動(dòng):
① 記錄不同位置的測(cè)量值。
② 注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。

五、角度公差

1.圓弧度
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)圓弧度要用到弧度樣板和游標(biāo)卡尺。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用弧度樣板檢查零件的圓弧度,標(biāo)記不合格區(qū)域。
② 用游標(biāo)卡尺測(cè)量圓弧的半徑,記錄不同位置的測(cè)量值。
(3)對(duì)比弧度樣板:
① 確定圓弧度的偏差值。
② 記錄在不同位置的測(cè)量值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
2.角度公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)角度公差要用到角度尺和塞尺。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用角度尺檢查零件的角度,標(biāo)記不合格區(qū)域。
② 用角度尺測(cè)量角度,記錄數(shù)值。
(3)使用塞尺測(cè)量間隙:
① 選擇合適的塞尺,逐步插入角度尺和零件表面之間的間隙。
② 記錄在不同位置的測(cè)量值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。

六、尺寸公差

1.直徑公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)直徑公差要用到游標(biāo)卡尺、千分尺和塞尺。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用游標(biāo)卡尺初步測(cè)量零件的直徑,記錄數(shù)值。
② 用千分尺在不同位置測(cè)量零件的直徑,記錄不同位置的測(cè)量值。
(3)使用塞尺測(cè)量間隙:
① 選擇合適的塞尺,逐步插入千分尺和零件表面之間的間隙。
② 記錄在不同位置的測(cè)量值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的直徑值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
2.厚度公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)厚度公差要用到游標(biāo)卡尺、千分尺和測(cè)厚規(guī)。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用游標(biāo)卡尺初步測(cè)量零件的厚度,記錄數(shù)值。
② 用千分尺在不同位置測(cè)量零件的厚度,記錄不同位置的測(cè)量值。
(3)使用測(cè)厚規(guī)測(cè)量厚度:
① 選擇合適的測(cè)厚規(guī),逐步測(cè)量零件的厚度。
② 記錄在不同位置的測(cè)量值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的厚度值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
3.槽寬公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)槽寬公差要用到游標(biāo)卡尺、塞尺和塞規(guī)。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用游標(biāo)卡尺初步測(cè)量槽的寬度,記錄數(shù)值。
② 用塞尺在不同位置測(cè)量槽的寬度,記錄不同位置的測(cè)量值。
(3)使用塞規(guī)測(cè)量間隙:
① 選擇合適的塞規(guī),逐步插入槽和測(cè)量工具之間的間隙。
② 記錄在不同位置的測(cè)量值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的槽寬值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
4.鍵槽公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)鍵槽公差要用到游標(biāo)卡尺、塞尺和量規(guī)。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用游標(biāo)卡尺初步測(cè)量鍵槽的寬度和深度,記錄數(shù)值。
② 用塞尺在不同位置測(cè)量鍵槽的寬度和深度,記錄不同位置的測(cè)量值。
(3)使用量規(guī)測(cè)量間隙:
① 選擇合適的量規(guī),逐步插入鍵槽和測(cè)量工具之間的間隙。
② 記錄在不同位置的測(cè)量值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的鍵槽值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
5.圓錐度公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)圓錐度公差要用到圓錐樣板、游標(biāo)卡尺和千分尺。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用圓錐樣板檢查零件的圓錐度,標(biāo)記不合格區(qū)域。
② 用游標(biāo)卡尺在不同位置測(cè)量圓錐的直徑,記錄數(shù)值。
(3)使用千分尺測(cè)量間隙:
① 選擇合適的千分尺,逐步插入圓錐樣板和測(cè)量工具之間的間隙。
② 記錄在不同位置的測(cè)量值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的圓錐值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。

七、密封應(yīng)用公差

1.密封面公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)密封面公差要用到平尺、塞尺和平板。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用平尺初步檢查密封面,標(biāo)記不平整區(qū)域。
② 將平板放在密封面上,確保充分接觸。
(3)使用塞尺測(cè)量間隙:
① 選擇合適的塞尺,逐步插入平板和密封面之間的間隙。
② 記錄在不同位置的間隙值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的間隙值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。

八、工藝公差

1.焊接公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)焊接公差要用到直尺、游標(biāo)卡尺和千分表。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用直尺初步檢查焊接件的尺寸,標(biāo)記不合格區(qū)域。
② 用游標(biāo)卡尺測(cè)量焊接件的關(guān)鍵尺寸,記錄數(shù)值。
(3)使用千分表測(cè)量尺寸精度:
① 將千分表安裝在支架上,確保接觸焊接件表面。
② 記錄在不同位置的測(cè)量值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
2.焊縫公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)焊縫公差要用到直尺、塞尺和焊縫量規(guī)。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用直尺初步檢查焊縫的寬度和高度,標(biāo)記不合格區(qū)域。
② 用塞尺測(cè)量焊縫的寬度和高度,記錄不同位置的測(cè)量值。
(3)使用焊縫量規(guī)檢查形狀和尺寸:
① 選擇合適的焊縫量規(guī),逐步測(cè)量焊縫的形狀和尺寸。
② 記錄在不同位置的測(cè)量值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
3.涂層公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)涂層公差要用到測(cè)厚儀、游標(biāo)卡尺和千分表。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用測(cè)厚儀初步檢查涂層厚度,記錄數(shù)值。
② 用游標(biāo)卡尺在不同位置測(cè)量涂層厚度,記錄數(shù)值。
(3)使用千分表測(cè)量厚度精度:
① 將千分表安裝在支架上,確保接觸涂層表面。
② 記錄在不同位置的測(cè)量值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的涂層厚度記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
4.熱處理公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)熱處理公差要用到硬度計(jì)、金相顯微鏡和測(cè)厚規(guī)。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用硬度計(jì)測(cè)量熱處理后的硬度,記錄數(shù)值。
② 用金相顯微鏡觀察熱處理后的組織結(jié)構(gòu),記錄圖像。
(3)使用測(cè)厚規(guī)測(cè)量厚度:
① 選擇合適的測(cè)厚規(guī),逐步測(cè)量熱處理后的厚度。
② 記錄在不同位置的測(cè)量值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的硬度和厚度值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
5.成形公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)成形公差要用到樣板、游標(biāo)卡尺和千分表。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用樣板檢查零件的成形輪廓,標(biāo)記不合格區(qū)域。
② 用游標(biāo)卡尺測(cè)量成形零件的關(guān)鍵尺寸,記錄數(shù)值。
(3)使用千分表測(cè)量尺寸精度:
① 將千分表安裝在支架上,確保接觸成形零件表面。
② 記錄在不同位置的測(cè)量值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
6.拋光公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)拋光公差要用到光澤度計(jì)、顯微鏡和千分表。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用光澤度計(jì)初步檢查拋光后的表面光澤度,記錄數(shù)值。
② 用顯微鏡觀察拋光后的表面結(jié)構(gòu),記錄圖像。
(3)使用千分表測(cè)量表面光潔度:
① 將千分表安裝在支架上,確保接觸拋光后的表面。
② 記錄在不同位置的測(cè)量值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的光澤度和光潔度值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
7.切削公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)切削公差要用到游標(biāo)卡尺、千分表和塞規(guī)。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用游標(biāo)卡尺初步測(cè)量切削零件的關(guān)鍵尺寸,記錄數(shù)值。
② 用千分表在不同位置測(cè)量切削零件的尺寸精度,記錄不同位置的測(cè)量值。
(3)使用塞規(guī)檢查尺寸:
① 選擇合適的塞規(guī),逐步測(cè)量切削零件的尺寸。
② 記錄在不同位置的測(cè)量值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
8.模具公差
不依賴復(fù)雜儀器,檢測(cè)模具公差要用到游標(biāo)卡尺、千分表和樣板。
——[測(cè)量過(guò)程]——
(1)準(zhǔn)備工作:
① 確保工作環(huán)境干凈,沒(méi)有灰塵和油污,影響測(cè)量結(jié)果。
② 使用干凈的布擦拭測(cè)量工具和零件表面,保證清潔度。
(2)初步檢查:
① 使用游標(biāo)卡尺初步測(cè)量模具的關(guān)鍵尺寸,記錄數(shù)值。
② 用千分表在不同位置測(cè)量模具的尺寸精度,記錄不同位置的測(cè)量值。
(3)使用樣板檢查輪廓和形狀:
① 選擇合適的樣板,逐步測(cè)量模具的輪廓和形狀。
② 記錄在不同位置的測(cè)量值,注意測(cè)量點(diǎn)的分布要均勻。
(4)記錄和分析數(shù)據(jù):
① 將所有測(cè)量點(diǎn)的值記錄在表格中,進(jìn)行分析和比較。
② 對(duì)于超出公差范圍的區(qū)域,進(jìn)行特別標(biāo)注和處理。
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